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Sei ancora preoccupato per la demoltiplicazione dei tubi di gomma?

La sfida della produzione di tubi di gommaOgni produttore di tubi di gomma deve affrontare questi problemi critici:️ Demolding ostinato che provoca ritardi di produzione️ buchi di grotta/sabbia sulle superfici interne️ Luoghi di lavoro contaminati da residui di olio/polvereL'uso prematuro del mandrello aumenta i costi La soluzione innovativa di LoreChem elimina questi problemi, aumentando al contempo i risultati. Cosa rende unico l'agente di rilascio dei tubi LoreChem? 4 Principali vantaggi per l'operazione1️ Riduce l'attrito Previene la rottura del tubo durante l'estrazione della mandrel Zero segni residui sulle superfici interne Protezione e longevità della mandrelProtezione del mandrelloIl rivestimento resistente alle sostanze chimiche impedisce: Corrosione da composti di gomma Abrasivi Perforazione superficiale 3️️ Qualità della superficie impeccabileElimina:¢ difetti di scavo️ buchi di sabbia¢ irregolarità della consistenza 4️?? Ottimizzazione della linea di produzionecicli di demolding più rapidi minore tempo di inattività per la pulizia del mandrello Tasso ridotto di rottamazione Come scegliere agenti di rilascio di tubi di gomma di alta qualità?- Forte compatibilità: garantisce che l'agente di rilascio della muffa non subisca reazioni chimiche con materiali di gomma.- Protezione e sicurezza ambientale: scegliere prodotti non tossici e rispettosi dell'ambiente per proteggere la salute degli operatori.- Resistenza alle alte temperature: adatta a processi ad alte temperature, con una forte stabilità.- elevato rendimento dei costi: ridurre i costi di produzione, garantendo al contempo l'effetto.

Agente di rilascio elettrico epossidico Lubekote 9035L

Agente di rilascio elettrico epossidico Lubekote 9035L   Trasformatore APG Il ruolo del trasformatore I trasformatori hanno importanti applicazioni nei sistemi di alimentazione.Può convertire la corrente, la tensione e altre informazioni nella rete elettrica ad alta tensione in segnali a basso livello che soddisfano gli standard di rilevamento, in modo da ottenere il monitoraggio remoto,funzioni di controllo e protezione.Inoltre, il trasformatore può anche misurare l'energia elettrica, fornendo un importante supporto dati alle imprese di energia.       Problemi comuni di demolding dell'induttore reciproco Il trasformatore è prodotto con la colata e l'APG, che devono essere sottoposti alle procedure di confezionamento, colata, curatura iniziale e demoldatura.Nel processo di demolding, la scelta dei prodotti e l'uso improprio, è facile apparire segni di deflusso superficiale, rughe, la demolding non è liscia, la lucentezza superficiale non è ideale,il processo secondario è interessato, ecc., riducendo la qualità del prodotto e riducendo l'efficienza della produzione. Inoltre, i prodotti di rilascio tradizionali, l'odore è relativamente grande, influenzando l'ambiente di produzione in loco.   LubeKote 9035L è un agente di rilascio innovativo sviluppato in base alle esigenze di molti clienti.Non solo migliora l'odore, ma anche il feedback dell'uso in loco da parte dei clienti: il punto di infiammazione supera i 60 gradi, può essere smaltito senza problemi e il prezzo è molto alto.     LubeKote 9035L È un agente di rilascio in serie semipermanente ad alte prestazioni Utilizzato in tutti i tipi di prodotti a stampo in resina epossidica come isolatore, trasformatore, interruttore ad alta tensione, palo di tenuta solido, trasformatore a secco e così via Caratteristiche, può essere rapidamente e facilmente demoldato, e uno spray può essere demoldato molte volte senza trasferirsi sulla superficie del prodotto per influenzare le prestazioni. Vantaggi: L'imballaggio è pulito e può essere strettamente attaccato alla superficie - facile da usare - minore migrazione, non verrà trasferita ai prodotti stampati e può migliorare l'aspetto dei prodotti - non influisce sul processo secondario, sull'incollaggio, sulla stampa del prodotto - può mantenere la muffa pulita per lungo tempo e ridurre il tasso di prodotti difettosi L'impiego di spray può comportare più cicli di rilascio contemporaneamente, migliorando l'efficienza della produzione ¢ Migliora la pulizia dello stampo, prolunga il ciclo di lavaggio  
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